Закажите подбор станка!
8-800-500-89-54
Подбор станка следует производить с учетом специфических параметров вашего производства. Мы поможем вам сделать правильный выбор!
Пожалуйста, оставьте свои контактные данные в приведенной форме. Профессионалы NOMURA DS RUSSIA выйдут на связь в ближайшее время и помогут выбрать станок, который подходит именно Вам!
Это абсолютно бесплатно!
NOMURA-DS

О компании

Корпорация NOMURA-DS - один из старейших в мире производителей станков с более чем 75-ти летней историей разработок автоматов продольного точения с ЧПУ
История компании
1935
1935
Основание компании
Основатель компании NOMURA Automatic Lathe Co. Ltd (NOMURA-DS), мистер Koji Nomura начал исследования технологии токарной обработки металла в далеком 1935 году. Выпуская токарные станки, компания к концу 60-х годов продала около 4000 единиц «NS10530», продажи модели «8410» начались в 1945 году.
1960
1960
Закрепление на рынке металлообработки
Начиная с 1959 года компания уделяет особое внимание производству станков швейцарского типа (swiss-type). С опорой на превосходные природные условия и высококвалифицированный персонал, компания начала завоевывать рынок, последовательно выпуская новые высокоточные модели металлообрабатывающего оборудования. В 1960 году NOMURA входит в состав Японской Ассоциации Станкостроителей

1970
1970
Изобретение современного автомата продольного точения
В 1970 году специалистами NOMURA был разработан первый прецизионный автоматический токарный станок с ЧПУ, получивший высочайшую оценку заказчиков и позволивший компании стать мировым лидером в производстве оборудования этого типа. Компания открывает представительства в США, Германии, Франции, активно занимается экспортом.

1998
1998
Широкий модельный ряд
В течение следующих 40 лет, компания усердно работала над развитием своих технологий и постоянно расширяла модельный ряд автоматов продольного точения. К началу 2000х компания NOMURA предлагала уже 10 различных моделей автоматов кулачкового типа и продавала около 1500 единиц оборудования в год.

2008
2008
Объединение
В 2008 году происходит важное событие в истории NOMURA. Компания объединяется с корпорацией МЕС group, образуя один из крупнейших холдингов в области металлообработки. Название компании с 1 августа 2008 года — Nomura VTC Automatic Lathe Co., Ltd

Сегодня
Сегодня
Текущие позиции
Сегодня NOMURA-DS входит в тройку крупнейших игроков рынка металлообработки в Японии. Более 2700 компаний в Японии выбирают автоматы продольного точения NOMURA за их точность и надежность. В 2015 году продажи составили 30 000 единиц оборудования, увеличив показатели 2014 года на 50%.
Качество машин высоко оценено и признано в Европе, Азии и в Северной Америке и подтверждено сертификатами соответствия ISO 9001. Сервисные центры — представители NOMURA находятся в таких странах, как Германия, Канада, США, Великобритания, Тайвань, Швеция, Швейцария, Испания, Греция, Россия. В нашей стране высококачественную продукцию NOMURA Automatic Lathe Co. Ltd реализует в качестве официального дистрибьютора компания NOMURA Russia.

Завтра
Завтра
Будущие открытия
Модельный ряд автоматов продольного точения NOMURA-DS насчитывает более 20 моделей, ориентированных на различные виды деятельности. Постоянно ведутся разработки новых моделей станков и уже в следующем году ожидается запуск еще трех новинок, которые должны завоевать мировой рынок металлообработки.
2 700
Компаний в Японии выбирают оборудование NOMURA-DS за высокую продуктивность и компактный размер
65%
предприятий рынка автомобилестроения в Тайвани покупают автоматы продольного точения NOMURA-DS
30 000
Суммарное количество станков NOMURA-DS проданных в 2015 году по всему миру
О станках NOMURA-DS
Сфера использования
Станки NOMURA одинаково эффективно используются как в единичном, так и в массовом производстве, благодаря возможности их быстрой перенастройки (с помощью микроскопа) и способности выполнять комплексную обработку деталей на одной единице оборудования.
Приводной инструмент
Значительно расширить технологические возможности токарной обработки позволяет
применение приводного инструмента. Благодаря точной синхронизации его вращения с вращением шпинделей стало возможным осуществлять обработку по осям «С» и «Y», выполнять различные операции: точное нарезание резьбы метчиком без применения специальных компенсационных патронов, фрезерование, гравирование на боковой поверхности, обработку многогранных поверхностей из пруткового материала, нарезание зубчатых колес и многие другое.
Система ЧПУ
Мощные системы ЧПУ, которыми оснащаются станки NOMURA, позволяют эффективно
управлять одновременной многоосевой и многоинструментальной обработкой. Станки NOMURA оснащаются только системой ЧПУ Mitsubishi MELDAS.
Станок NOMURA-DS в разрезе
На рисунке показаны управляемые оси и направления перемещения, получаемые благодаря компоновке инструментальных блоков и сочетанию управляемых осей
Направляющие скольжения
Отличительными особенностями станков NOMURA являются направляющие скольжения вместо направляющих качения по оси «Y», что увеличивает стойкость инструмента в 4 раза по сравнению со станками конкурентов, а так же возможность настройки токарного инструмента вне зоны работы станка с помощью специального микроскопа поставляемого вместе со станком — эта возможность позволяет сократить время настройки инструмента в 3 раза.

Система станков NOMURA-DS основана на направляющих скольжения, обработанных с применением техники профессионального ручного шабрения, позволяющей достичь высокой жесткости инструментального суппорта. Посмотрим, как это работает:
В процессе обработки прутка режущим инструментом, появляется характерный звук, являющийся признаком вибрации. В худшем случае, в зависимости от размеров обрабатываемой детали, это может привести к повреждению режущего инструмента.

Для предотвращения даже небольших вибраций наиболее эффективно используются направляющие скольжения. Единственным их недостатком является высокая адаптация к возникающим вибрациям из-за контакта поверхностей и высокий коэффициент трения из-за большой площади соприкасающихся поверхностей. Инженеры компании NOMURA-DS решили и эту проблему с помощью техники профессионального ручного шабрения.
Искусство ручного шабрения
Если поверхности направляющих скольжения хорошо прилегают друг к другу, то их невозможно свободно перемещать, так как они прочно сцеплены. Такое сцепление поверхностей достигается благодаря технике профессионального ручного шабрения, при которой поверхность делают шероховатой (20−30 мкм) и герметизируют маслом.

Масляная пленка позволяет плавно и без вибраций перемещать направляющие скольжения, соединённые в «ласточкин хвост» под углом 60°.
Техника традиционного ручного шабрения появилась около 200 лет назад. Суть ее состоит в съеме тонких полосок с металлической поверхности с помощью плоского инструмента — шабера. Такая техника позволяет получать высокоточную поверхность со сверхнизкой шероховатостью в несколько субмикронов (десятитысячные доли миллиметра).

Процесс шабрения выполняется только вручную.

При обработке электрическим шабером и другими приспособлениями можно создать поверхность для работы с масляной пленкой на поверхности металла, но невозможно достичь действительно высокого качества шероховатости поверхности. При автоматической обработке нагрузка распределяется по поверхности, поверхностный коэффициент съема высокий, а контактное давление на каждую единицу поверхности низкое.

При применении техники шабрения NOMURA-DS сопротивление поверхности истиранию значительно повышается, а точность станка сохраняется более чем в два раза дольше по сравнению со стандартной методикой шабрения.
Техника профессионального ручного шабрения очень трудоёмкая. Специалист с опытом работы более 10 лет все равно тратит на обработку одного инструментального блока целый день. Несмотря на низкую производительность и высокие затраты на эту технику, именно она позволяет сохранить точность станка NOMURA-DS на десятилетия и удовлетворить потребности самых взыскательных клиентов.